φ90 Jalur Ekstrusi Kabel Serat Optik: Solusi Produksi Kabel Berkinerja Tinggi
Detail produk:
Tempat asal: | Cina |
Nama merek: | I-suntop |
Sertifikasi: | SGS |
Nomor model: | Saya-800/12 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1set |
---|---|
Harga: | By negotiation |
Kemasan rincian: | Film plastik + kotak kayu |
Waktu pengiriman: | Min.50 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
Menyediakan kemampuan: | Hingga mesin yang berbeda |
Informasi Detail |
|||
Penggunaan: | manufaktur untuk Kabel Komposit Fotolistrik | Bahan Memutar: | kabel listrik dan FRP |
---|---|---|---|
Kecepatan Produksi: | Maks.30m/mnt | Jaminan: | 1 tahun |
Kekuatan Kabel: | Tinggi | Daya tahan: | Tinggi |
Pemeliharaan: | rendah | Bahan: | Logam |
nama: | Mesin Kabel Serat Optik | Tingkat kebisingan: | rendah |
Kekuatan: | Listrik | Ukuran: | Sedang |
Kecepatan: | Tinggi | Jenis: | Mesin Kabel |
Berat badan: | Berat | Warna Kabel: | Putih |
Inti kabel: | Inti tunggal | Diameter Kabel: | 0,9mm |
Jaket Kabel: | PVC | Panjang kabel: | 50m |
Kecepatan Kabel: | 20 m/mnt | Struktur Kabel: | bulat |
Suhu Kabel: | -20 ℃ ~ + 60 ℃ | Ketegangan Kabel: | 0,2-0,4N |
Toleransi Kabel: | ±0,2mm | Berat Kabel: | 1.2kg |
Konsumsi daya: | 1000W | pasokan listrik: | AC220V/50HZ |
Deskripsi Produk
90 jalur produksi jaket kabel optik
φ90 Optical Cable Jacket Production Line adalah sistem manufaktur industri yang dirancang untuk memproduksi jaket pelindung atau sarung yang menutup kabel serat optik.Jaket ini memberikan perlindungan mekanis, ketahanan cuaca, dan ketahanan lingkungan untuk serat optik di dalam.
1Peralatan ekstrusi:** Komponen inti dari jalur produksi adalah mesin ekstrusi,yang membentuk dan mengekstrusi bahan baku (biasanya polietilena atau senyawa khusus lainnya) ke profil jaket yang diinginkanSpesifikasi φ90 mengacu pada diameter maksimum dari jaket kabel yang dapat diproduksi oleh jalur.
2. Sistem Penanganan Bahan:** Jalur produksi mencakup sistem penanganan bahan untuk mengangkut dan memberi makan bahan baku ke mesin ekstrusi.Hal ini memastikan pasokan bahan yang terus menerus selama proses manufaktur.
3. Kontrol suhu:** Sistem kontrol suhu sangat penting untuk menjaga suhu ekstrusi yang ideal. Kontrol suhu yang tepat memastikan bahwa bahan mengalir dengan lancar dan seragam,menghasilkan kualitas jaket yang konsisten.
4Sistem pendinginan:** Setelah ekstrusi, sistem pendinginan dengan cepat mendinginkan dan mengeraskan bahan jaket untuk mempertahankan bentuk dan sifatnya.Pendinginan yang tepat mencegah cacat dan memastikan ketebalan yang seragam.
5. Line Speed Control:** Jalur produksi memungkinkan untuk kontrol yang tepat dari kecepatan ekstrusi, yang secara langsung mempengaruhi ketebalan dan kualitas kabel jaket.Kecepatan jalur yang dapat disesuaikan memungkinkan fleksibilitas dalam produksi.
6Pemantauan Ketebalan:** Banyak jalur produksi modern dilengkapi dengan sensor dan sistem pemantauan untuk mengukur dan mengontrol ketebalan jaket saat diekstrusi.Ini memastikan bahwa jaket memenuhi standar industri dan spesifikasi.
7. Cross-Linking (Optional):** Beberapa jalur produksi dapat mencakup peralatan cross-linking jika bahan jaket membutuhkan sifat tambahan, seperti ketahanan panas yang ditingkatkan.Cross-linking melibatkan pengolahan bahan untuk meningkatkan stabilitas struktur molekulnya.
8. Pemotongan dan Kemasan:** Setelah ekstrusi dan pendinginan, jaket kabel dipotong ke panjang yang diinginkan dan dikemas untuk pengolahan lebih lanjut atau pengiriman.
9. Kontrol Kualitas:** Sepanjang proses produksi, langkah-langkah kontrol kualitas diterapkan untuk mengidentifikasi dan mengatasi cacat,memastikan produk akhir memenuhi standar industri dan persyaratan pelanggan.
10Fitur-fitur keselamatan:** Fitur-fitur keselamatan, seperti mekanisme pemberhentian darurat dan pelindung perlindungan, terintegrasi ke dalam jalur produksi untuk memastikan keselamatan operator dan mencegah kecelakaan.
- φ90 Optical Fiber Cable Sheath Extrusion Line adalah solusi ideal bagi produsen yang bertujuan untuk memproduksi kabel serat optik berkualitas tinggi dengan presisi, efisiensi, dan keandalan.Apakah untuk telekomunikasi, transmisi data, atau aplikasi lainnya, jalur ekstrusi berkinerja tinggi ini memenuhi kebutuhan industri kabel optik yang berkembang.
Peralatan | φ90 Jalur Ekstrusi Kabel Serat Optik |
---|---|
Tujuan | Solusi berkinerja tinggi untuk pembuatan lapisan kabel serat optik. |
Diameter ekstrusi (φ90) | Dirancang untuk mengekstrusi sarung dengan diameter 90 mm. |
Aplikasi | Digunakan dalam produksi kabel serat optik, memastikan lapisan pelindung dan isolasi di sekitar serat optik. |
Kompatibilitas Materi | Kompatibel dengan berbagai bahan yang biasa digunakan dalam lapisan kabel optik, termasuk polietilena (PE) dan senyawa khusus lainnya. |
Kapasitas Produksi | Menawarkan kapasitas throughput yang tinggi, cocok untuk memenuhi permintaan produksi kabel skala besar. |
Ekstrusi presisi | Memastikan ekstrusi lapisan yang tepat dan konsisten dengan variasi diameter dan ketebalan minimal. |
Pemantauan Kualitas | Dilengkapi dengan sistem kontrol kualitas untuk pemantauan real-time dan deteksi cacat selama proses ekstrusi. |
Sistem pendingin | Memiliki sistem pendinginan yang efisien untuk cepat mendinginkan dan mengeraskan lapisan yang diekstrusi. |
User-Friendly Interface | Antarmuka intuitif bagi operator untuk mengontrol dan memantau proses ekstrusi, memungkinkan penyesuaian secara real-time dan mengurangi waktu henti. |
Kemampuan penyesuaian | Dapat disesuaikan untuk menghasilkan lapisan dari bahan, ukuran, dan spesifikasi yang berbeda berdasarkan persyaratan industri. |
Daya tahan | Dibangun untuk menahan operasi terus menerus, memastikan daya tahan dan umur panjang dalam pembuatan kabel. |
Fitur Keamanan | Menggabungkan mekanisme keselamatan untuk memastikan keselamatan operator selama operasi. |