wrk50+35 Pengenalan jalur produksi ekstrusi kabel kontrol PLC
June 16, 2023
WRK50+35 Pengenalan jalur produksi ekstrusi kabel kontrol PLC
- 50+35 PLC Garis ekstrusi kawat kontrol mengacu pada jalur produksi ekstrusi kawat yang mampu menghasilkan kabel dengan diameter 0,6-4mm."Kontrol PLC" menunjukkan bahwa saluran dilengkapi dengan sistem Programmable Logic Controller (PLC) untuk kontrol otomatis dan pemantauan proses ekstrusi.
- Penggunaan utama jalur ekstrusi kabel Kontrol PLC 50+35 adalah untuk membuat berbagai jenis kabel, seperti kabel daya, kabel komunikasi, dan kabel otomotif.Garis biasanya terdiri dari beberapa komponen dan mesin yang bekerja sama untuk menghasilkan kabel berkualitas tinggi dengan dimensi dan sifat yang tepat.
Komponen utama dan mesin yang ditemukan dalam jalur ekstrusi kabel Kontrol PLC 50+35 dapat meliputi:
1. Pelunasan: Di sinilah bahan mentah, seperti kawat tembaga atau aluminium, dilepaskan dari gulungan dan dimasukkan ke jalur ekstrusi.
2. Preheater: Preheater digunakan untuk memanaskan kawat sebelum memasuki proses ekstrusi.Ini membantu meningkatkan aliran dan adhesi bahan isolasi.
3. Extruder: Extruder adalah mesin utama di lini produksi.Ini terdiri dari sekrup yang melelehkan dan mencampur bahan isolasi, biasanya polimer termoplastik atau termoset, dan mendorongnya melalui cetakan untuk membentuk bentuk kawat yang diinginkan.
4. Sistem pendingin: Setelah kawat diekstrusi, perlu didinginkan dengan cepat untuk memadatkan bahan insulasi.Sistem pendingin, seperti penangas air atau ruang pendingin udara, digunakan untuk tujuan ini.
5. Pengukur diameter laser: Ini adalah alat pengukur presisi yang menggunakan sinar laser untuk mengukur diameter kawat secara akurat.Ini membantu memastikan dimensi kabel memenuhi spesifikasi yang diperlukan.
6. Penggulung: Penggulung adalah seperangkat roda atau sabuk berputar yang menarik kawat melalui garis ekstrusi dengan kecepatan yang konsisten.Ini membantu mengontrol ketegangan dan menjaga bentuk dan kualitas kawat.
7. Unit penandaan atau pencetakan: Unit ini menerapkan penandaan identifikasi, seperti label atau pencetakan tinta, pada kawat untuk tujuan identifikasi atau merek yang mudah.
8. Pengangkatan: Mesin pengambil melilitkan kawat yang telah diekstrusi ke gulungan atau gulungan.Ini mungkin termasuk pengubah spool otomatis untuk memfasilitasi produksi berkelanjutan.
9. Sistem kontrol PLC: Sistem kontrol PLC memantau dan mengontrol berbagai aspek proses ekstrusi, termasuk suhu, kecepatan, dan pengumpanan material.Ini memastikan kontrol yang tepat dan andal, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
10. Fitur keselamatan: Garis ekstrusi kabel sering kali menyertakan perangkat keselamatan, seperti tombol berhenti darurat, interlock, dan tirai pengaman, untuk melindungi operator dan mencegah kecelakaan.
- Komponen-komponen ini bekerja sama di bawah kendali sistem PLC untuk menghasilkan kabel dengan diameter dan sifat insulasi yang diinginkan.Konfigurasi dan fitur khusus dari jalur ekstrusi kabel Kontrol PLC 50+35 dapat bervariasi tergantung pada pabrikan dan persyaratan kabel yang diproduksi.