Mesin Ekstrusi Kawat Karet Silikon Dengan Perangkat Makan Otomatis
Detail produk:
Tempat asal: | CINA |
Nama merek: | Wirecan |
Sertifikasi: | SGS |
Nomor model: | saya-65/85 |
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: | 1 set |
---|---|
Harga: | By negotiation |
Kemasan rincian: | Film plastik + kotak kayu |
Waktu pengiriman: | Min.50 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran: | L/C,T/T |
Menyediakan kemampuan: | Hingga mesin yang berbeda |
Informasi Detail |
|||
Aplikasi: | ekstrusi kabel kawat silikon | Bahan Ekstrusi: | silikon |
---|---|---|---|
Desain sekrup: | Sekrup tunggal | bahan sekrup: | 38CrMoALA |
Menjamin: | 1 tahun, perawatan lama | Rasio L/D sekrup: | 12:1 |
Menyoroti: | Garis Ekstrusi Pipa Batang Silikon,Garis Ekstrusi Pipa Pengumpanan Otomatis,Garis Ekstrusi Pipa Sekrup Tunggal |
Deskripsi Produk
Garis Ekstrusi Kabel Kawat Silikon Dengan Perangkat Makan Otomatis
i-suntop Kawat listrik dan peralatan kabel2022022...
1. Aplikasi untukPipa batang silikon Garis Ekstrusi Dengan Perangkat Makan Otomatis :
Ini digunakan untuk produksi ekstrusi batang lurus silika gel seperti pipa silikon / karet, batang datar, batang datar, batang bundar, dan batang berbentuk khusus. strip karet untuk mewujudkan pemberian makan yang seragam dan pemberian makan yang stabil.
2. Spesifikasi untukPipa batang silikon Garis Ekstrusi Dengan Perangkat Makan Otomatis
WRK45 | WRK65 | WRK80 | WRK90 | |
Diameter selang jadi: | 1.5-30mm | 1.5-30mm | 3.0-60mm | 5.0-80mm |
Kecepatan garis (maks.) | 30m/mnt | 30m/mnt | 30m/mnt | 30m/mnt |
Keluaran ekstrusi (maks.) | 60kg/jam | 70kg/jam | 100kg/jam | 150 kg/jam |
L/D | 12:1 | 12:1 | 12:1 | 12:1 |
Kekuatan ekstruder | 7.5KW | 11KW | 22KW | 30KW |
Panjang curing suhu tinggi | 0,5m-1,3m | 0,5m-1,3m | 0.8m-1.3m | 0.8m-1.3m |
Panjang curing horizontal | 6-8m | 6-8m | 8-10m | 8-12m |
Kekuatan kapstan | 0.75KW | 0.75KW | 0.75KW | 0.75KW |
3. Keuntungan untuk pipa batang silikon Garis Ekstrusi Dengan Perangkat Makan Otomatis
-
Rasio diameter panjang sekrup ekstruder tabung silikon adalah 12:1 dan rasio kompresi adalah 3,0:1.Sekrup adalah tipe mengambang dengan jarak dan kedalaman yang tidak sama, yang dapat dengan mudah didorong keluar dengan tangan.Tidak ada limbah dan polusi karet dalam produksi karet dengan warna atau pembersihan yang berbeda, Laras sekrup ini dirancang khusus oleh perusahaan kami, diproses dan diproduksi oleh basis produksi Zhejiang Zhoushan, dan diproses setelah 25 hari desalinasi boiler.
-
Bagian depan sekrup dilengkapi dengan pelat filter karet, yang dapat menempatkan layar filter untuk menyaring kotoran dari bahan karet, dan dapat membuat bahan karet bergerak dalam garis lurus, yang sangat meningkatkan keseragaman dan fluiditas bahan karet.
-
Laras dan tangki air pendingin terintegrasi, dan mode pendinginan saluran spiral eksternal diadopsi.Perangkat pendingin memiliki lima bagian, dengan efek pendinginan yang sangat baik dan suhu kerja lebih rendah dari 40 C.
-
Ini dilengkapi dengan roller pengumpanan yang berputar secara serempak dengan sekrup, yang dapat secara otomatis memberi makan strip karet untuk mewujudkan pengumpanan yang seragam dan pengumpanan yang stabil.
-
Semua peralatan listrik mengadopsi motor frekuensi variabel dan dilengkapi dengan konverter frekuensi sinusoidal merek.Perbedaan kerja minimum bisa positif atau negatif 0,01mm, dan ketebalan dinding produk bisa kurang dari 0,05mm.Pengekstrusi perusahaan kami memiliki fungsi ekstrusi dua warna dan tiga warna.Beberapa host membentuk sepasang ekstrusi.Bentuk produk dibagi rata antara lapisan dalam dan lapisan luar, atau dibagi rata antara kiri dan kanan atau seperempat.Pengekstrusi dilengkapi dengan perangkat pengumpanan otomatis, pengaturan kecepatan stepless, operasi yang seragam dan stabil tanpa operasi manual, yang sepenuhnya menyelesaikan ketidaknyamanan pemberian makan paksa manual ke operasi produksi dan ukuran produk.
-
Oven pengawetan dua tahap sepenuhnya memecahkan masalah lekukan dan kebulatan produk.Spesifikasi oven suhu tinggi vertikal adalah 1,2m.Setelah oven pembentuk ini, produk pada dasarnya 6 kali dimasak, suhunya bisa mencapai 700 derajat, dan suhu bagian vulkanisasi horizontal (bagian belakang) adalah 400 derajat.Dalam keadaan normal, kecepatan produksi saluran pengeringan dapat melebihi 20m / menit (tergantung pada ukuran produk).